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大型工業(yè)副產(chǎn)氨水成套凈化裝置研發(fā)成功的意義


編輯:2022-06-07 16:31:10

蒸氨所得濃氨水(廢水)的屬性,其屬于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物,我們將蒸氨所得濃氨水根據(jù)濃度的不同分為兩種品種,根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,將氨水分為低于10%與高于低于10%的氨水,前者為廢水;后者為危險(xiǎn)化學(xué)品。

使用蒸氨所得不經(jīng)過凈化處理的濃氨水(廢水)對后繼產(chǎn)品的影響。

A、蒸氨所得濃氨水送飽和器生產(chǎn)硫銨,首先其產(chǎn)品銷售價格與成本倒掛;其次產(chǎn)品品質(zhì)存在問題。

B、蒸氨所得濃氨水送HPF脫硫化氫,影響脫硫效率,由于含有大量有機(jī)物硫泡沫難以形成,同時造成漲液,還會造成塔器的腐蝕等。

C、蒸氨所得濃氨水中含有大量有機(jī)物,被引入到HPF脫硫廢液中,使用此廢液制硫酸,必會造成硫酸產(chǎn)品中雜質(zhì)含量超標(biāo)。

D、蒸氨所得濃氨水中含有大量有機(jī)物,被引入到HPF脫硫廢液中,使用此廢液提鹽,必會造成產(chǎn)品中雜質(zhì)含量超標(biāo),其廢液再次被送入飽和器生產(chǎn)硫銨產(chǎn)品,硫銨產(chǎn)品的品質(zhì)可想而知。

E、蒸氨所得濃氨水直接使用于煙道氣脫硫,則會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染事故。

F、蒸氨所得濃氨水如在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行閉路循環(huán),會造成濃氨水中副鹽富集,堵塞濃氨水管道,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn);同時造成加堿量增加,能耗增加,運(yùn)行成本明顯上升。

使用蒸氨所得不經(jīng)過凈化處理的濃氨水(污氨水)制備硫銨產(chǎn)品對環(huán)境的影響

A、硫銨產(chǎn)品中溶于水的有機(jī)物進(jìn)入地下水

B、硫銨產(chǎn)品中不溶于水的有機(jī)物進(jìn)入土壤

C、硫銨產(chǎn)品中低沸點(diǎn)有機(jī)物進(jìn)入大氣

工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化裝置是利用山西華晨昊環(huán)??萍加邢薰镜膶@夹g(shù),與賽鼎公司聯(lián)合開發(fā)的現(xiàn)代化工業(yè)物料分離裝置,其成功的工業(yè)化運(yùn)行,將標(biāo)志著我國焦化、煤化工行業(yè)的資源化利用水平又上了一個新臺階,對提升焦化與煤化工的資源化利用與清潔化生產(chǎn)水平將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響,是焦化與煤化工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級必不可少的大型成套設(shè)備,填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白。

使用該凈化技術(shù)可以將含有污染物的污氨水變成有商品價值的銷售產(chǎn)品,減少了企業(yè)用于脫銷使用氨水的高額采購費(fèi)用,同時可為企業(yè)增加新的銷售收入。

以中國焦化企業(yè)為例,目前,具中國焦化產(chǎn)業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),中國在產(chǎn)的焦化企業(yè)全國共有五百余家,2021焦炭總產(chǎn)能為1.4億噸,每年可產(chǎn)副產(chǎn)氨水120萬噸,均未加裝工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化裝置,且焦化副產(chǎn)氨水并未真正實(shí)現(xiàn)資源化利用,大部分焦化企業(yè)是將焦化副產(chǎn)氨水送至飽和器生產(chǎn)硫銨產(chǎn)品,且硫銨產(chǎn)品中含有大量的有機(jī)污染物,對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。如果將焦化企業(yè)副產(chǎn)氨水全部回收利用,每年可生產(chǎn)合格的濃氨水產(chǎn)品120萬噸;每年可給企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益20億左右;折算節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤8000萬噸,co2 減排2.10億噸。由此可見其市場前景非常廣闊;同時,大型煤化工企業(yè)目前工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化技術(shù)的市場潛力更加有待開發(fā),其投資規(guī)模更大。所以,工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化裝置的投入使用將開啟了我國工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化技術(shù)的新紀(jì)元。


大型工業(yè)副產(chǎn)氨水成套凈化裝置研發(fā)成功的意義


編輯:2022-06-07 16:31:10

蒸氨所得濃氨水(廢水)的屬性,其屬于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物,我們將蒸氨所得濃氨水根據(jù)濃度的不同分為兩種品種,根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,將氨水分為低于10%與高于低于10%的氨水,前者為廢水;后者為危險(xiǎn)化學(xué)品。

使用蒸氨所得不經(jīng)過凈化處理的濃氨水(廢水)對后繼產(chǎn)品的影響。

A、蒸氨所得濃氨水送飽和器生產(chǎn)硫銨,首先其產(chǎn)品銷售價格與成本倒掛;其次產(chǎn)品品質(zhì)存在問題。

B、蒸氨所得濃氨水送HPF脫硫化氫,影響脫硫效率,由于含有大量有機(jī)物硫泡沫難以形成,同時造成漲液,還會造成塔器的腐蝕等。

C、蒸氨所得濃氨水中含有大量有機(jī)物,被引入到HPF脫硫廢液中,使用此廢液制硫酸,必會造成硫酸產(chǎn)品中雜質(zhì)含量超標(biāo)。

D、蒸氨所得濃氨水中含有大量有機(jī)物,被引入到HPF脫硫廢液中,使用此廢液提鹽,必會造成產(chǎn)品中雜質(zhì)含量超標(biāo),其廢液再次被送入飽和器生產(chǎn)硫銨產(chǎn)品,硫銨產(chǎn)品的品質(zhì)可想而知。

E、蒸氨所得濃氨水直接使用于煙道氣脫硫,則會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染事故。

F、蒸氨所得濃氨水如在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行閉路循環(huán),會造成濃氨水中副鹽富集,堵塞濃氨水管道,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn);同時造成加堿量增加,能耗增加,運(yùn)行成本明顯上升。

使用蒸氨所得不經(jīng)過凈化處理的濃氨水(污氨水)制備硫銨產(chǎn)品對環(huán)境的影響

A、硫銨產(chǎn)品中溶于水的有機(jī)物進(jìn)入地下水

B、硫銨產(chǎn)品中不溶于水的有機(jī)物進(jìn)入土壤

C、硫銨產(chǎn)品中低沸點(diǎn)有機(jī)物進(jìn)入大氣

工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化裝置是利用山西華晨昊環(huán)保科技有限公司的專利技術(shù),與賽鼎公司聯(lián)合開發(fā)的現(xiàn)代化工業(yè)物料分離裝置,其成功的工業(yè)化運(yùn)行,將標(biāo)志著我國焦化、煤化工行業(yè)的資源化利用水平又上了一個新臺階,對提升焦化與煤化工的資源化利用與清潔化生產(chǎn)水平將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響,是焦化與煤化工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級必不可少的大型成套設(shè)備,填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白。

使用該凈化技術(shù)可以將含有污染物的污氨水變成有商品價值的銷售產(chǎn)品,減少了企業(yè)用于脫銷使用氨水的高額采購費(fèi)用,同時可為企業(yè)增加新的銷售收入。

以中國焦化企業(yè)為例,目前,具中國焦化產(chǎn)業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),中國在產(chǎn)的焦化企業(yè)全國共有五百余家,2021焦炭總產(chǎn)能為1.4億噸,每年可產(chǎn)副產(chǎn)氨水120萬噸,均未加裝工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化裝置,且焦化副產(chǎn)氨水并未真正實(shí)現(xiàn)資源化利用,大部分焦化企業(yè)是將焦化副產(chǎn)氨水送至飽和器生產(chǎn)硫銨產(chǎn)品,且硫銨產(chǎn)品中含有大量的有機(jī)污染物,對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。如果將焦化企業(yè)副產(chǎn)氨水全部回收利用,每年可生產(chǎn)合格的濃氨水產(chǎn)品120萬噸;每年可給企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益20億左右;折算節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤8000萬噸,co2 減排2.10億噸。由此可見其市場前景非常廣闊;同時,大型煤化工企業(yè)目前工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化技術(shù)的市場潛力更加有待開發(fā),其投資規(guī)模更大。所以,工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化裝置的投入使用將開啟了我國工業(yè)副產(chǎn)氨水凈化技術(shù)的新紀(jì)元。


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